表面處理決定了粘結強度。對于高強度的結構粘結，表面的氧化膜，油漬，灰塵，霉菌，脫模劑和所有的其他污染物必須被完全清除。表面處理的好壞直接決定了粘結強度和耐環(huán)境老化的程度。

 

有三種清除污染物的方法：化學清洗，打磨，脫脂

    • 化學清洗：是處理金屬的一個普遍的方法。包括蝕刻的表面形成具有高粘結性的氧化層，或是涂敷有機涂層?；瘜W清洗提供了最佳的粘結表面。

    • 打磨：包括噴砂法，蒸汽打磨使用研磨劑或“Scotch-Brite”清潔材料。噴砂法僅適用于足夠厚的材料(不然噴砂時會扭曲變形)。蒸汽打磨法對金屬的厚度要求不是很嚴格。

    • 脫脂：當粘結強度要求高或用在戶外對耐候性要求嚴格時，可用脫脂進行表面處理。表面用熱堿溶劑或溶劑蒸汽清潔，但表面不能有銹，涂料和磨細的微粒。熱堿溶劑時去除殘余污染物最有效的方法。

 

推薦的表面處理程序

 

有3個步驟對于清潔任何材料都是必需的：

 

   1) 脫脂;

   2) 化學腐蝕或機械打磨;

   3) 脫脂

 

對于珍貴的金屬或珠寶，脫脂一般可以完全達到要求。但是銀比較例外，用中等數(shù)目的金剛砂紙會使銀失去光澤，建議使用三氯乙烯蒸汽相位脫脂劑。大多數(shù)塑料制品表面會有脫模劑或蠟，粘結前需要用丙酮或丁酮溶劑清除，再進行打磨，輕輕的用中等數(shù)目的金剛砂紙打磨。預處理好的零件應盡快的粘結，如果粘結必須推遲，建議零件用薄紙覆蓋并放置于無污染的干燥處。

 

以下是建議的化學處理方法（僅適用于工業(yè)粘結）：

 

  鋁，鋁衣合金或24ST 硅樹脂鋼

  鑄鐵 不銹鋼

  混凝土（波蘭特水泥類型） 鐵氟龍

  紅銅及其合金 酚醛樹脂，聚酯，聚氨酯

  己二烯酞酸鹽（酯） 樹脂

  鍍鋅的金屬 橡膠

  玻璃 錫

  鉛 鈦

  皮革制品 木材

  鎂及其合金

 

鋁，鋁衣合金或24ST

 

  1) 用溶劑脫脂之后干燥

  2) 浸泡在65 - 70攝氏度的鉻酸溶液中5－10分鐘

     鹽酸溶液的制備：

      10份（重量比）重鉻酸鈉

      30份（重量比）98％的硫酸

      100份（重量比）蒸餾水

      先把重鉻酸鈉溶解在大部分水中，再慢慢加入濃硫酸，邊加邊攪拌，最后加入剩余的少部分水。

  3) 用流動的水徹底沖洗金屬后干燥完全。

  4) 表面處理結果理想，應立即進行粘結。

 

鑄鐵

 

  脫脂，金剛砂紙打磨，再次脫脂。

 

混凝土（勃蘭特水泥類型）

 

  1) 混凝土的沾有油漬或油脂必須首先用烈性溶劑如氫氧化銨進行擦洗，之后用水徹底沖洗。

  2) 混凝土在被粘結之前，應該進行表面處理。以下方法可供選擇：

     (a) 在離被粘面1/16”處噴砂，用真空吸塵器清楚灰塵。若表面有被腐蝕變質的地方，應先打磨或去除此表面在進行除塵。

     (b) 通過機械擦除的方法去除灰塵。

     (c) 用15％的鹽酸溶液進行化學腐蝕（用鋼刷操作）直到?jīng)]有氣泡產(chǎn)生。再用高壓水管進行沖 洗。用潤濕的石蕊試紙檢測，表面若成酸性，用1％的銨溶液漂洗，最后使表面完全干燥。

 

銅及其合金（黃銅）

 

混酸的配置：

   430份（體積比）的硫酸

   72份（體積比）的硝酸

   490份（體積比）的水

 

步驟：在上述溶液中浸泡15秒，水管漂洗5秒(25度的水)。浸泡在15％(體積百分比)鹽酸溶液中，水管漂洗2分鐘。(25度)。

下面的溶液可能會用到：

   8.0（重量比）的氯化鐵溶液

   16.3（重量比）的硝酸

   75.5（重量比）的水

   室溫下浸泡在上述溶液中1－2分鐘，用水充分漂洗再用60－65度的空氣干燥。

 

己二烯酞酸鹽（脂）

 

用抹布攢丙酮或丁酮溶液擦洗表面脫脂，再用中等目數(shù)的金剛砂紙打磨。再次用丙酮或丁酮溶液擦洗脫脂。

 

鍍鋅的金屬

 

脫脂后，用中等目數(shù)的金剛砂紙打磨，再次脫脂或使用下面所列溶液化學腐蝕。

 

溶液：20份（重量比）的濃鹽酸

     80份（重量比）的蒸餾水

步驟：

   1 脫脂

   2 室溫下浸泡金屬在已配置好的鹽酸溶液中2－4分鐘

   3 用冷的蒸餾水會去離子水漂洗

   4 在60－70度的烘箱內干燥20－30分鐘

   5 盡快的用粘合劑進行粘結

 

玻璃

 

一般的粘結應用，只進行表面脫脂就足夠了。若要求最佳的粘結強度，玻璃表面需用細砂紙進行打磨直到表面“結霜”

 

鉛

 

脫脂，用中等目數(shù)的金剛砂紙打磨，再次脫脂。

 

皮革制品

 

抹布用丙酮或丁酮溶液潤濕脫脂，再打磨，再脫脂

 

 

鎂及其合金

 

   1 用穩(wěn)定的三氯乙烯蒸汽脫脂

   2 浸泡在76－87度的10％氫氧化鈉中10分鐘。

   3 冷水噴洗5分鐘。

   4 室溫下浸泡在由1.5磅鉻酸和0.25磅硝酸鈉和1加侖水組成的溶液中8分鐘

   5 漂洗約3分鐘

   6 室溫下浸泡在氫氟酸溶液中5分鐘

   7 漂洗半分鐘到一分鐘

   8 71到98度的熱空氣烘10分鐘

   9 立即進行粘結或用鋅的底涂劑進行保護。

 

  

不銹鋼

 

   1 脫脂

   2 在65－68度的下述溶液鐘腐蝕10分鐘

     溶液：90份（重量比）水

             37份（重量比）硫酸

             0.2份（重量比）Nacconol系列表面活性劑。

 

   3 水管或蒸餾水漂洗

   4 室溫下浸泡在下述溶液鐘10分鐘。

     溶液：88份（重量比）水

              15份（重量比）濃硝酸

              2份（重量比）氫氟酸。

 

   5 蒸餾水漂洗，95度的烘箱內烘干

 

鐵氟龍

 

進行化學腐蝕的溶液的制備和所用材料有危險性，建議從以下所列的公司購買：

  W.L Gore Associate, Newark Delaware-(Tetraetch)

   Acton Associate, Newark New Jersey-(Fluoroetch)

   Joclin Manufacturing Co. Wallingford, Conn.-(Fluorobond)

 

酚醛樹脂，聚酯，聚氨酯

 

抹布用丙酮或丁酮溶液潤濕脫脂，再打磨，再脫脂

 

橡膠

 

若需要最大的粘結強度，建議使用化學腐蝕的方法。使用下面的環(huán)化技術就可以得到滿意的粘結表面。把橡膠浸泡在濃硫酸中，天然橡膠浸泡5－10分鐘，合成橡膠浸泡10－15分鐘。許多橡膠都有耐酸性，因此需要較長的環(huán)化時間，直到當橡膠彎曲時有細小的裂縫。也可以用告狀的濃硫酸浸泡，膏狀時因濃硫酸里面加入了重晶石，得到均勻的不流動的膏狀濃硫酸。浸泡好的橡膠用水沖洗后干燥。有時可能需要用稀釋的堿性溶液中和殘余的酸，如果有酸性物質殘余，機會消耗部分固化劑，虛弱粘結強度。此時的表面可用于粘結了。

 

錫

 

脫脂，用中等目數(shù)的金剛砂紙打磨，再次脫脂。

 

鈦

 

一般來說，對于金屬鈦用酸腐蝕就可以得到最有效的粘結表面。用15％的硫酸溶液使鈦被陽離子化或用熱的硫酸。接著用烷基磺酸鈉的洗滌劑清洗。在鈦的表面事先鍍鋁或鍍鎳也可以得到好的粘結表面。

 

木材

 

用打磨器，斧頭，刨子清除表面的油漬，腐爛處等其他污染物。應確保木材是干燥的。再用砂紙打磨光滑