喬越電子報 創(chuàng)刊號
- 植物工廠應用及發(fā)展趨勢
2. 俄羅斯、加拿大、澳洲..等糧食輸出國,農獲量因干旱或洪水而減少→糧食限制或有條件出口
現況二:食用安全問題1.美國食品及藥物管理局FDA曾公布:十大致病食物之首是鮮食葉菜類a.生菌數過高? b.農藥殘留? c.蔬菜中的硝酸鹽含量(最易被忽略)? 施肥→迅速增加產量。無論有機生產或一般生產,肥料中都含有氮,蔬菜必須經由光合作用,消化代謝氮化物(降低硝酸鹽)
2.環(huán)境污染問題(重金屬/輻射..)→高質量糧食
- 植物工廠發(fā)展趨勢
另一方面,市場上也有越來越多業(yè)者走向整廠輸出模式,依據用戶需求調配出不同LED光源與環(huán)境控制系統(tǒng),以客制化方式進行整廠輸出,以完整解決方案的方式因應客戶需求,不僅販賣LED光源,也同步提升整體產品的技術含量與附加價值。
植物工廠大致分成簡易溫室與整體環(huán)境控制(全環(huán)控)兩種,相較于自然環(huán)境,植物工廠初期的建置成本仍是業(yè)者采用時的最大考慮因素。如果以臺灣與中國大陸東南一代的農業(yè)環(huán)境為例,業(yè)界專家指出,由于氣候與土壤環(huán)境不差,適合以簡易溫室方式推行植物工廠,LED光源的補充就能有效提升產能,若以全環(huán)控方式推廣植物工廠,其實反而會面臨到成本過高削弱競爭力的狀況。
而全環(huán)控的植物工廠,則全面性的進行日照、溫度、濕度、養(yǎng)分、水分、二氧化碳等生產環(huán)境的整體調控,透過每分鐘緊密調節(jié),全天候地量產。全環(huán)控植物工廠的建置成本相對高昂,適合用做高附加價值作物與高單價觀賞用植物的栽植上。
- ?植物工廠光源應用
不過,業(yè)界目前較多以植物工廠搭配白光LED光源的支持者,以熒光粉混出白光更趨近于太陽光日照模式,市場專家指出,白光的優(yōu)勢在于觀察植物耕作時更為便利,加上白光可以搭配不同情境做出光源的轉換,也是業(yè)者在打造植物工廠時采用白光照明的一大優(yōu)點。
LED照明技術在芯片端、封裝端的成熟,以及與隨之而來的市場價格下滑,使得LED照明應用范圍更加多元,采用LED照明優(yōu)勢的植物工廠也成為臺灣國內外大廠近年來積極耕耘市場?;厮分参锕S的概念,其實人類早在1950年代就已經提出,1970年代進入商業(yè)化階段,采用當時的傳統(tǒng)光源。人類打造植物工廠的目標,就在于一年四季都可產出高質量作物,同時可減少農藥等化學藥劑的使用,并且有效利用水資源。
隨著LED照明應用成熟度的提升,LED照明已成為植物工廠不可或缺的一環(huán),相較于傳統(tǒng)的鹵素燈與熒光燈管,LED光源不僅環(huán)保,也同時兼具省電優(yōu)點,對使用者而言,LED光源的可調控性更是為農業(yè)栽植帶來更多優(yōu)勢。LED光源的光質與光量皆可控制,可以針對不同品種與種植種類搭配不同波長的LED光源,光量的部分也可以隨著日照長短進行補充。另外不能小看這個強化特定波長的效果,與傳統(tǒng)光源比起來,LED更能夠發(fā)揮不同植物需要不同特定波長來補充能量的優(yōu)勢。但是和太陽光相比,LED能量自然還是略遜一籌,但由于夜間沒有太陽光,LED光源的補充與強化,正是可縮短植物生產期的原因之一。
- 熒光粉新趨勢
依照市場研究機構LEDinside對于2014年全球LED照明市場的預測指出,由于LED燈泡與燈管需求日趨明顯,產值將可達到353億美元,比起2013年,年成長率達到47.8%,使得LED照明滲透率順勢突破30%大關,預估將來到32.7%。 為取代傳統(tǒng)白熾燈的市場,LED除了亮度外,演色性(CRI)成了重要的關鍵因素,過去為了追求發(fā)光亮度,大多由450~460nm波長的藍色芯片搭配550~560nm波長的黃色YAG熒光粉,但封裝完后的LED演色性大約只有70左右,應用在照明上會有色彩失真的效果以及長時間下來對人眼產生不舒服感現像,所以自去年起,廠商陸續(xù)推出CRI 80以上的照明產品,就是因應這股市場需求。 |
- ?關鍵離心設備
?隨著LED封裝技術日新月異,各廠商期許自家制程能力不斷提升,以達到Cost down為目的,使公司能夠永續(xù)經營。一般來說,影響落Bin率的因素有很多,如:芯片波長、點膠量精準度、膠水使用時間、封裝膠與熒光粉攪拌均勻度等;以上問題各家廠商利用制程能力或設備加以解決。但傳統(tǒng)封裝方式常忽略或無法有效解決點膠先后順序,隨著時間飛逝,膠體內的熒光粉開始沉淀,進而造成同一批生產LED熒光粉沉淀速度也不一致,導致量測出來的CIE落點較為離散。 |
喬越提供解決方案-離心式熒光粉沉淀機JWT-671利用物體進行圓周運動,在旋轉時產生的離心力代替重力,加速熒光粉沉降速度的一種分離制程設備,讓熒光粉均勻涂布在膠杯底部,縮短自然沉淀時間(靜置制程),有效提升落Bin集中度,良率可提升3%~8%。以提高整體點膠后質量及產能。 |
- 傳導材料首選--銀膠
?全球環(huán)保意識抬頭,在照明方面:LED照明將逐漸取代傳統(tǒng)照明。高功率的LED 不斷在成長,隨著高功率LED的發(fā)展,工程師面臨到的必要課題是『快速且有效的解決【熱】』;在此封裝制程中不可或缺的,則是必需將芯片產生的熱有效導至板材,在這此過程中,其中間傳導材料則必需符合良好的導熱導電功能,銀膠即為其首選。 |
- ?材料應用
在半導體如此多的制程方法中,本次將著眼于IC封裝之封裝材料做探討。在正式進入封裝材料討論之前,我們知道半導體之所以能廣泛應用在今日的數字世界中,憑借的就是其能藉由在其晶格中植入雜質改變其電性。主要乃因硅有四個價電子,常用于硅的摻雜物有三價與五價的元素。當只有三個價電子的三價元素如硼摻雜至硅半導體中時,硼扮演的即是受體的角色,摻雜了硼的硅半導體就是P型半導體(圖二)。反過來說,如果五價元素如銻摻雜至硅半導體時,銻扮演施體的角色,摻雜銻的硅半導體成為N型半導體(圖三)。簡而言之,摻雜的雜質會影響半導體制程,因此在制程中的各項雜污染是必須受到嚴格監(jiān)控的。
電性活潑的微量污染物(如: 金屬離子)會影響IC的電性特性、效能、可靠度。濕氣會增加表面絕緣層離子之游動性,過多電荷的移動會使參數改變,引發(fā)寄生晶體管。塑料包裝因具有『呼吸作用』,濕氣會侵入包裝體內。密封性包裝若在封裝時周遭水氣過高時,會將濕氣封入內部,因而引發(fā)塑料包裝之游動離子現象。堿性金屬離子,在二氧化硅層(表面保護層)中游動極為方便。尤其是鈉離子直徑極小而且到處都有,極易污染氧化層,而降低了機械和化學上的特性。(為了減小鈉離子污染,在化學蒸鍍二氧化硅時會添加磷,以束縛鈉使其不能到達Si-SiO2界面;可是磷與水結合成磷酸,會造成電路之化學腐蝕。)所以目前多數的IC封裝材料在使用時,都會限制材料的鈉、鉀、氯離子(Na+、K+、Cl-)濃度,做為IC封裝材料的使用限制之一。
目前第三方公正單位所做檢測服務與氯相關且最常檢測的項目,一為參考IEC61249—2—21規(guī)范中所訂定的氯總量,一為IC封裝所注重的Cl離子濃度檢測(表一),兩者為不同的檢測手法與不同的檢測項目。因為檢測項目皆為氯,也常被人所混淆,但所檢測的項目其化學性質卻皆然不同,在檢附測試報告做為材料使用之佐證時,應清楚明白各項測試手法的意義與實際需求為何,避免檢測報告的內容而造成誤會與不必要檢測項目的浪費。
項目 | 檢測手法 | 規(guī)范出處 | 目的 |
氯Chlorine(Cl) | EN 14582:2007 | 國際電工協會IEC61249-2-21 | 保障人體健康與保護地球環(huán)境。 |
氯離子(Cl-) | 離子層析儀 | IC封裝廠之要求 | 減少半導體制程之污染。 |